О нас

     Наше предприятие ООО КНПВП «ЭНЕРГОИНЖИНИРИНГ» созданное в 1991г. из подразделения ДонГПИНИИ «Укрэнергопроект» Минэнерго Украины как государственное МП «Энергоинжиниринг» для решения вопросов организации обеспечения внедряемых на ТЭС Украины АСУ ТП современными техническими средствами, исполнительными устройствами и энергетической трубопроводной арматурой. В дальнейшем предприятие было преобразовано в ООО КНПВП «Энергоинжиниринг» и основным направлением работ стало создание и производство энергетической трубопроводной арматуры для ТЭС и других теплосиловых установок. В настоящее время предприятие имеет утвержденные и действующие (без ограничения срока) Стандарт предприятия (СТО 79389231-001-2024), Сертификат соответствия (РОСС RU.32623.ОС11.07963, срок действия до 10.2027г), Сертификат на систему управления качеством (РОСС RU.32623.ОС11.07964, срок действия до 10.2027г.) и другие необходимые разрешения. Данные СТО, Сертификаты и разрешения признаются  РФ и на их базе могут выдаваться необходимые в РФ – Технический регламент ТР ТС 032/2013 (О безопасности оборудования работающего под избыточным давлением) и Технический регламент ТР ТС 010/2011 (О безопасности машин и оборудования) после дополнительного обследования предприятия. На предприятии имеются испытательное оборудование для определения расходных характеристик арматуры и установка для испытания корпусов давлением, до 100, 0 МПа.

       Разработано более 350 типоразмеров клапанов трубопроводной арматуры от DN – 10 до DN - 400 , от Рp – 1,6 МПа до Рp – 37,3 МПа, и Тр до - 560° С, изготовлено и поставлено на ТЭС более 1200 клапанов с встроенными электроприводами, регулирующих, импульсных, отсечных, предохранительных, быстродействующих для АЗК, запорных, РОУ, ОП, сбросных, специальных и др. Разработаны и изготавливаются специальные клапаны - регулятор уровня в конденсаторе, трехпоточные регулирующие клапаны подачи пара на концевые уплотнения турбины, клапаны регулирования температуры промперегрева котла - DN-400, быстродействующие мазутные клапаны для подхвата факела ЭИ 84.20М2Э, работающие для подхвата факела в схемах защиты котла. Вся арматура разрабатывалась со сменными элементами проточной части и встроенными электроприводами для оснащения энергоблоков 100 – 800 МВт. Изготовленная нашим предприятием трубопроводная арматура эксплуатируется, практически, на всех ТЭС Украины, а также на Старобешевской ТЭС (ДНР, РФ) и Луганской ТЭС (ЛНР, РФ). При разработке конструкции и изготовлении оборудования учитываются требования заказчика по техническим характеристикам, по присоединительным размерам, расположению патрубков, для чего заполняются станцией опросные листы, а вслучае необходимости на объекты выезжают представители предприятия и «по месту» с заказчиком определяются и согласовывают все необходимые параметры конструктивные особенности арматуры. В настоящее время предприятие имеет высококвалифицированный производственный и инженерно – технический персонал, операторов и программистов ЧПУ, практически, весь парк необходимого оборудования не только для изготовления всей номенклатуры трубопроводной арматуры для ТЭС и других отраслей (химической, коксохимической, судовой, пищевой, медицины, перерабатывающей и т.д.) но и изготовления запасных частей, комплектующих и другого оборудования. На предприятии имеется более 40 единиц основного оборудования для механической обработки металла, термообработки и поверхностного упрочнения, карбонитрации, борирования, сварки, плазменной резки, электроэрозионной и ультразвуковой обработки и т.п. Производственные мощности предприятия позволяют, самостоятельно, включая изготовление корпусов, изготовить любую (регулирующую, специальную, импульсную, предохранительную и др.) арматуру для оснащения котла, системы регенерации турбины, вспомогательного оборудования, ХВО, водоподготовки, для укомплектования 4 - 5 энергоблоков мощностью 200 – 800 МВт в год.

       В настоящее время разработана и выпускается регулирующая арматура с улучшенными техническими и эксплуатационными характеристиками клеточного (тримерного) исполнения, имеющих минимальное количество деталей, сменные элементы проточной части, меньшие массогабаритные показатели, при этом ремонт со 100% восстановлением работоспособности заключается в замене двух деталей – клетка и поршень. Арматура максимально-возможно унифицирована, корпусные детали и сменные элементы проточной части для своих рядов, имеют одинаковые корпуса но разные патрубки, а элементы проточной части по конструкции и размерам одинаковые, одинаковые уплотнительные элементы, только разные проходные сечения клеток (количество и диаметры отверстий), т.е. при ремонте требуется минимальный сортамент запасных частей, и возможность собирать клапаны на любой площадке без какого либо оборудования, устанавливая только необходимую клетку. Разработаны, образцы запорных, и запорно-регулирующих клапанов со сменными элементами проточной части DN 32 – 65; Pp 16 – 37,3 Мпа; Тр – 350 – 560° С; взамен клапанов 1052 – 1057. Разработаны задвижки со сменными элементами проточной части (сменные седла) и самоуплотняющимся запорным органом (с компенсацией изменения плотности затвора при остывании задвижки) DN 100 – 250; Pp 16 – 37,3 Мпа; Тр – 350° С. Производстводиться общепромышленная арматура – шаровых клапанов DN 40 – 150; Pp 2,5 – 6,3 Мпа; Тр – 230° С , полнопроходные, шиберные, запорные клапана для мазута с низким гидравлическим сопротивлением. Программой развития предприятия предусматривается изготовление всего спектра энергетической трубопроводной арматуры применяемой на энергоблоках 100 – 1200 МВт. Принципиально для нашего предприятия не имеет значения какую разрабатывать и производить трубопроводную арматуру, энергетическую, судовую, общепромовскую, химическую и т.п. В связи с тем, что энергоблоки Украины и России строились по одинаковым проектам, и оборудование производилось на одних и тех же заводах, то оно не имеет отличий, и трубопроводная арматура имеет одинаковые параметры и характеристики, поэтому выпускаемая нашим предприятием арматура может применяться на ТЭС России без ограничений. Также на предприятии разрабатывается и производится оборудование (кавитационные смесители, дробилки, и т.п.) для изготовления строительных материалов – пенобетона, теплоизоляции, кирпича и т.п.